Технология сварки пвх профиля

Автор: | 11.03.2017

Сварка ПВХ профиля

Технология сварки ПВХ профиля

Технология сварки пвх профиляСварка ПВХ профиля на любом оборудовании проводится по одной единственной технологии – «сварка встык».

Неразъемное соединение создается прижимом нагретых до температуры плавления торцов. В ходе процесса молекулы полимера сначала взаимно перемешиваются в зоне расплава, а затем при охлаждении восстанавливается сцепление молекул (силы Ван-дер-Ваальса), и в итоге создается прочный шов.

Параметры процесса сварки профиля ПВХ

Качественная сварка происходит при точном контроле температуры расплава, времени нагрева, силы прижима торцов. Ограничения при этом будут более жесткими в отличие от других полимеров, например полиэтилена. В этом проявляются особенности химического состава и физического строения ПВХ.

Технология сварки пвх профиля

Этот полимер относится к термопластам, у которых близки температуры перехода в вязкотекучую фазу и температура деструкции молекул. У ПВХ для оконных профилей разница составляет меньше 20С о. поэтому даже небольшой перегрев его разрушит. Вдобавок, расплав ПВХ интенсивно реагирует с кислородом, поэтому время такого состояния должно быть сведено к минимуму. Эти обстоятельства указывают на важность температуры заготовки, если она будет менее 17 о С, то время разогрева увеличивается и теряется качество шва. Все сказанное приводит к выводу – оборудование для сварки ПВХ должно настраиваться по температуре и времени.

Хорошее сварочное оборудование профиля ПВХ всегда учитывает особенности марки, и настраивается на конкретный состав пластика по инструкции производителя.

Технология сварки пвх профиля

Этапы сварки профиля

Сварка делается в несколько этапов, от каждого из них зависит качество сварки в целом. Нагрев торцов профиля происходит с помощью «зеркала» – алюминиевой пластины с термоэлементом. Прилипание ПВХ к металлу исключили благодаря тефлоновой пленке на поверхности зеркала. Эта схема используется на станках всех типов.

Сварка идет в следующей последовательности:

Фиксация заготовок. обязательное требование – параллельность торцов. Отклонение всего на 1-2 градуса – брак!

Подвод профиля к зеркалу с небольшим прижимом для оплавления торца, затем – их разогрев до температуры плавления.

Зеркало убирается, включается прижим торцов с необходимым усилием на заданное смещение. Несоблюдение этих параметров проявляется в следующем:

  • «Пережог» (деструкция ПВХ) – превышение температуры.
  • Соединение непрочное, шов неоднородный — недостаточный нагрев.
  • «Лепестки» ПВХ под отрицательным углом, шов неправильно формируется – увеличенный прижим.

Оборудование для сварки оконного профиля

Станки для сварки профиля ПВХ делятся на типы, прежде всего, по числу стыков, свариваемых одновременно. Выпускаются одно, двух и четырехголовочные модификации. Отметим, что четырехголовочные станки рентабельны только при больших объемах производства, поэтому на рынке России и СНГ популярны первые два типа.

Малый и средний бизнес предпочитает станки типа ТК 505 или DK 502 компании YILMAZ. Они отличаются точной регулировкой параметров – температуры, прижима и времени нагрева. Поэтому стабильно дают качественный шов по ГОСТ 30674-99.

Важной характеристикой является диапазон углов, здесь типичными цифрами будут следующие: у одноголовочного ТК 505 диапазон 15-180 градусов, у двухголовочного DK 502 – одна головка сваривает под углом от 30 до 180 град. вторая – только под прямым углом. Прижим и фиксация от пневматики, что практично при длительной эксплуатации.

Полезная информация